API610 BB3 pump  “Between-Bearing,horizontally axially split casing pump 

Насос API610 BB3 «Между подшипниками, горизонтально осно разделенный насос корпуса

горизонтальные средне открытые многоступенчатые насосы соответствуют последней версии структуры API 610 (ISO13709) BB3. Они разделены осевым путем и поддерживаются многоступенчатыми насосами на обоих концах. Они в основном используются для транспортировки чистых или жидкостей, содержащих твердые частицы, такие как добыча нефти, нефтехимическая промышленность, химическая промышленность, угольная химическая промышленность, транспортировка трубопроводов, опреснение морской воды, водоснабжение котлов электростанций и т. д. Также могут использоваться в гидравлических турбинах высокого давления для восстановления энергии в химической промышленности, насосах для жидкости и насосах, богатых жидкостью, в установках

Основные параметры производительности

Максимальная скорость потока может достигать 3200 м³/ч (14000 USgpm)
Максимальная подъемность может достигать 2900 м (9500 футов)
Максимальное рабочее давление может достигать 300 бар (4400 пси)
Максимальная рабочая температура может достигать 200 ° C (400 ° F)
Размер экспорта от 150 до 350 миллиметров (от 3 до 14 дюймов)
Максимальная скорость до 6000 оборотов в минуту

Особенности продукта

Наши преимущества

1. Корпус: Осиально разделенный, поддерживаемый вблизи центральной линии, входные и выходные фланцы насоса расположены на корпусе насоса, который может легко осуществить инспекцию и обслуживание насоса без перемещения входных и выходных трубопроводов, упрощая баланс ротора, инспекцию и установку, инспекцию и модификацию канала потока корпуса насоса и преобразование роторов запасных частей.

2. импеллер: точное литье, динамический баланс и отдельные импеллеры фиксируются отдельно, импеллеры подходят для помех, а структура ступенчатого вала используется на каждом этапе импеллера для облегчения установки и обслуживания; DN80 (экспорт) и выше спецификации могут быть оснащены первоступенчатым двойным всасывающим impeller для улучшения антикавитационной способности NPSH.

3. Баланс осевой силы и радиальной силы: impeller расположен симметрично назад назад, чтобы самобалансировать осевую силу, промежуточная щетка и щетка горла балансируют остаточную осевую силу, а подшипник тяги несет только более низкую нагрузку; волута расположена симметрично вверх и вниз, с наименьшей радиальной силой, чтобы получить меньшую деформацию вала и подшипническую нагрузку.

4. Подшипники и смазка: Подшипники выбирают масляные кольца самосмазочные структурные подшипники или принудительные смазочные структурные подшипники в соответствии с размером мощности вала и скорости. Полный диапазон принимает уплотнения типа изолятора подшипников, коробки подшипников из углеродной стали, а коробки подшипников могут быть охлаждены вентилятором или охлаждены водой для выбора.

5. уплотнение вала: система уплотнения реализует 4-е издание API682 "центробежный насос и ротационная система уплотнения насоса", которая может быть настроена с различными формами уплотнения, промывания и охлаждения схем.

Емкость

Model description

LCD 800-150×6

LCD: Axial split, multistage two-end supported pump.
800: Rated flow 800m3/h
150: Single stage head 150m
6: Stage qty
 

Structure diagram

Performance curves

1. Корпус: аксиально разделённый и поддерживаемый вблизи центральной линии. Входные и выходные фланцы насоса расположены на корпусе насоса. Осмотр и техническое обслуживание насоса легко осуществляются без перемещения входных и выходных трубопроводов, а также упрощаются балансировка и осмотр ротора, установка, осмотр и модификация каналов потока корпуса насоса, а также модификация запасных частей ротора.

2. Рабочее колесо: прецизионное литье, динамическая балансировка и индивидуальная фиксация каждого рабочего колеса. Рабочее колесо имеет посадку с натягом, и каждое рабочее колесо имеет ступенчатую конструкцию вала для удобства установки и обслуживания; для спецификаций DN80 (выход) и выше может быть установлен двухвсасывающий рабочий колесо первой ступени для повышения кавитационной стойкости NPSH.

3. Баланс осевой и радиальной сил: рабочие колеса расположены симметрично друг относительно друга для самобалансировки осевой силы. Промежуточная втулка и втулка горловины компенсируют остаточную осевую силу. Упорный подшипник несет только небольшую нагрузку; спиральный корпус симметричен относительно друг друга. Конструкция разработана для минимизации радиальных сил с целью получения меньших деформаций вала и нагрузок на подшипники.

4. Подшипники и смазка: В зависимости от мощности и скорости вращения вала используются самосмазывающиеся подшипники с маслокольцевой конструкцией или подшипники с принудительной смазкой. Во всей серии применяются уплотнения типа изоляторов подшипников и корпуса подшипников из углеродистой стали. Корпуса подшипников могут охлаждаться вентилятором или водой. Доступно охлаждение.

5. Уплотнение вала: Система уплотнения соответствует 4-му изданию стандарта API682 «Система уплотнения центробежных и роторных насосов» и может быть сконфигурирована с различными вариантами уплотнения, промывки и охлаждения.

Полное название BB3 — «Между подшипниками, осевое разделение, два корпуса, радиальное рабочее колесо», что означает двухстороннюю опору, осевое разделение, двухслойный корпус, радиально-рабочий насос. Его можно понимать как «двухкорпусный насос с барабанным мешком».

Основная концепция проектирования заключается в обеспечении максимально возможной целостности и герметичности корпуса, работающего под давлением, при одновременном упрощении обслуживания внутренних компонентов. Конкретное структурное разделение выглядит следующим образом:

Основным продуктом насосов серии BB3 является многоступенчатый насос с горизонтальным разъемом серии MSD, созданный на основе отработанной технологии. Он разработан в строгом соответствии со стандартами API 610 (ISO 13709) и известен своей долговременной стабильной работой в суровых условиях высокого давления и высокого напора. Он установлен и используется более чем в 10 000 единицах по всему миру.

💡 Основная концепция проектирования
Прочность и надежность: Благодаря горизонтальному открытому корпусу, крышку насоса можно открыть непосредственно для осмотра или замены внутренних компонентов, таких как роторы, без демонтажа входных и выходных трубопроводов, что значительно упрощает техническое обслуживание на месте.

Баланс и эффективность: Благодаря расположению рабочих колес друг за другом, огромная осевая нагрузка, возникающая во время работы, эффективно компенсируется, снижая нагрузку на подшипники. В то же время, его гидравлические характеристики охватывают широкий диапазон, обеспечивая работу насоса в зоне высокой эффективности.

Работа в суровых условиях: расчетный срок службы составляет 20 лет, коэффициент готовности — более 98%, специально разработан для критически важных процессов, требующих длительной непрерывной работы и не допускающих простоев.

📊 Ключевые технические параметры
Ниже приведено краткое описание основных технических параметров насосов серии Sulzer MSD (тип BB3):

Дополнительное пояснение типичных диапазонов/значений для проектных задач
Максимальный расход может достигать 3200 м³/ч (14000 галлонов США в минуту)
Максимальный напор может достигать 2900 м (9500 футов)
Максимальное давление может достигать 300 бар (4400 фунтов на квадратный дюйм)
Максимальная рабочая температура составляет 205 °C/400 °F, а в некоторых данных указан верхний предел 200 °C
Размеры фланцев: от 150 мм до 350 мм (от 3 до 14 дюймов)
Максимальная скорость вращения может достигать 6000 об/мин
Номинальное давление фланца: 600 #, 900 #, 1500 # (фунтов) может быть выбрано в соответствии с требованиями проекта
Уровень может быть настроен в соответствии с требованиями (например, (в 8 уровнях). В реальных условиях существуют конфигурации для 8 уровней.
🛠️ Типичные сценарии применения
Насосы MSD широко используются в следующих областях благодаря своим превосходным характеристикам высокого давления:

Нефть и природный газ: магистральные трубопроводы, трубопроводы сжиженного нефтяного газа, транспортировка сырой нефти.

Энергетика: системы подачи питательной воды в котлы тепловых и атомных электростанций.

Энергетика: закачка воды на нефтяных месторождениях и закачка CO2 для повышения эффективности добычи.

Водоподготовка: опреснение морской воды, обратный осмос, водоснабжение под высоким давлением, дренаж шахт.

🔧 Ключевые конструкции и материалы
Корпус насоса и рабочее колесо: Рабочее колесо первой ступени обычно имеет двухвсасывающую конструкцию, что позволяет эффективно снизить кавитационный допуск и улучшить характеристики всасывания. Последующее рабочее колесо имеет одновсасывающую конструкцию, которая совместно создает высокое давление.

Варианты материалов: Выбор материала является гибким и позволяет удовлетворить потребности заказчика.