Описание продукта
Завод по производству корпусов двигателей из углеродистой стали с ЧПУ-обработкой

I. Основная концепция и позиционирование

Промышленное коробчатое основание машины представляет собой опорную конструкцию двигателя, изготовленную методом сварки стальных пластин. Имея квадратный/прямоугольный корпус в качестве основного элемента, оно является фундаментальным компонентом, обеспечивающим стабильную опору и всестороннюю защиту двигателя. Внутри корпуса заключены внутренние компоненты двигателя (статор, ротор, подшипники и т. д.), а также обеспечивается поддержка, отвод тепла и защитные функции. Это предпочтительный тип рамы для крупных промышленных двигателей и двигателей, используемых в особых условиях эксплуатации.

II. Ключевые конструктивные особенности

1. Конструкция основной рамы
Квадратное/прямоугольное поперечное сечение: шестигранная рама, сваренная из стальных пластин или конструкционной стали, образует стабильную несущую конструкцию с высокой устойчивостью к опрокидыванию.

Модульная конструкция: часто используется разборная конструкция для облегчения транспортировки и установки; во время технического обслуживания детали могут быть демонтированы на месте.

Конструкция ребер жесткости: Поперечные, продольные или диагональные ребра жесткости устанавливаются внутри рамы для значительного повышения общей жесткости и сопротивления деформациям.

2. Критические компоненты
Основание: Несет полный вес и рабочие нагрузки двигателя; обычно сваривается из толстых стальных пластин (8–20 мм), с регулируемыми ножками внизу.

Корпус: Боковые пластины коробчатого типа, защищающие внутренние компоненты, с зарезервированными каналами охлаждения и дверцами для осмотра/обслуживания.

Торцевые пластины: Расположены на обоих концах рамы; снабжены отверстиями для подшипников и отверстиями для прокладки кабелей, приварены/закреплены к корпусу.

3. Функциональные особенности

Система охлаждения: Корпус имеет вентиляционные отверстия, охлаждающие ребра или охлаждающие трубопроводы для решения проблем теплоотвода, присущих закрытым конструкциям.

Конструкция уплотнений: В местах соединений используются уплотнения/прокладки для обеспечения требуемого уровня защиты (IP54/IP55) от пыли и влаги.

Подъемные приспособления: Для облегчения монтажа и транспортировки сверху устанавливаются подъемные кольца или проушины.

Клеммная коробка: Приварена к боковой стенке корпуса и обеспечивает интерфейс электрического соединения для упрощения обслуживания.

Мы можем изготовить все детали для высоковольтных двигателей. Основные компоненты высоковольтных двигателей (классификация по конструкции для удобства запоминания)

Под высоковольтными двигателями обычно подразумеваются двигатели с напряжением 6 кВ, 10 кВ и выше. Их конструкция сложнее, чем у обычных низковольтных двигателей. Основные компоненты можно разделить на несколько категорий:

I. Статор (стационарный сердечник)
* Сердечник статора: Изготовлен из ламинированных листов кремниевой стали, используется для магнитной проводимости.

* Обмотки статора (высоковольтные обмотки)
* Наиболее важный компонент высоковольтного двигателя. Для обмотки используются слюдяная лента и стекловолокно, что требует высокого сопротивления напряжению, высокой термостойкости и высокого уровня изоляции.

* Изоляционная конструкция
* Межфазная изоляция, изоляция заземления, изоляция выводных проводов и защита от коронного разряда.

* Корпус (рама)
* Опоры статора и торцевых крышек, обычно изготавливаются из тяжелого чугуна или сварных деталей.

II. Ротор (вращающаяся часть)
* Сердечник ротора: ламинированные листы кремниевой стали.

* Роторные стержни / Стержни короткозамкнутого ротора
* В высоковольтных двигателях в основном используются медные стержни короткозамкнутого ротора, которые прочнее, чем алюминиевые стержни в низковольтных двигателях.

* Кольцо защиты от короткого замыкания ротора (торцевое кольцо)
* Медь, соединяющая стержни.

Вал: высокопрочный кованый стальной вал, способный выдерживать крутящий момент и деформацию.

Вентилятор (внутренний вентилятор + внешний вентилятор): используется для принудительной вентиляции и отвода тепла.

III. Подшипники и опорные компоненты: Передние и задние подшипники: в основном подшипники качения или скольжения (для больших высоковольтных двигателей).

Внутренняя крышка подшипника, внешняя крышка, втулка подшипника
Масляный стакан / Маслозаливное устройство / Маслоотражающее кольцо

IV. Торцевые крышки и система вентиляции/охлаждения: Передняя крышка, задняя крышка
Защитный экран вентилятора, воздуховод вентилятора
Охладитель (воздушный/водяной): Необходим для мощных высоковольтных двигателей.

Воздушный фильтр, вентиляционная сетка

V. Изоляция и выводные компоненты (специально для высокого напряжения): Высоковольтная распределительная коробка: Устойчивая к давлению, взрывозащищенная и герметичная.

Клеммы, высоковольтные выводные, втулка
Температурные датчики: PTC, PT100, для контроля температуры обмотки.

Антикоронное покрытие, устройство выравнивания напряжения: Предотвращает частичный разряд высокого напряжения.

VI. Другие ключевые комплектующие
Заземляющее устройство
Памятная табличка, подъемное кольцо
Датчик вибрации, датчик температуры подшипника
Защитный кожух, муфта (или шкив)
Краткое описание (три основных компонента)
Обмотка статора (самый дорогой, наиболее важный компонент)
Роторный узел
Рама + подшипниковая система
Если вы занимаетесь OEM/ODM-производством, я могу напрямую сообщить вам соответствующую отраслевую терминологию, ключевые моменты на чертежах и общие требования к OEM/ODM-компонентам для продукции Hyundai/ABB/Siemens, исходя из производимой вами продукции (например, корпус двигателя, торцевая крышка, вал).

 

Технические характеристики

(Возможны индивидуальные конфигурации по запросу.)

Чертежи и размеры

Подробные чертежи САПР и габаритные схемы доступны для скачивания здесь или по запросу. Наша инженерная команда может разработать индивидуальные решения, отвечающие конкретным требованиям проекта.

Послепродажное обслуживание

Стандартная гарантия: 12 месяцев или 2000 часов работы (в зависимости от того, что наступит раньше).
Расширенная гарантия: Дополнительное покрытие до 36 месяцев.
Глобальная поддержка: Круглосуточная техническая поддержка и поставка запасных частей.

Обучение: Обучение эксплуатации/техническому обслуживанию на месте или удаленно.

Сценарии применения

1. Промышленное оборудование

2. Ветроэнергетика и атомная энергетика

3. Транспортные средства на новых источниках энергии, железнодорожный транспорт, человекоподобные роботы, дроны

4. Бытовая техника

5. Ветряные турбины с двойным питанием

6. Промышленные приводные двигатели

7. Морские генераторы

Siemens Motors (SIMOTICS) — мировой лидер в области промышленных приводов, чьи ключевые преимущества заключаются в высокой эффективности, надежности, интеллектуальности и полном охвате мощности. Линейка продукции охватывает диапазон мощности от 0,06 Вт до 100 МВт и широко используется в обрабатывающей промышленности, энергетике, нефтехимии, инфраструктуре и железнодорожном транспорте. Ниже представлен исчерпывающий обзор, включая историю бренда, портфель продукции, основные технологии, ключевые преимущества, сценарии применения и усилия по локализации в Китае.

I. Бренд и история

Основатель: Вернер фон Сименс (изобрел практичный генератор в 1866 году, заложив основу для современных электродвигателей)

Бренд: Все двигатели выпускаются под единым названием SIMOTICS (интегрирована в 2015 году)

Основная структура: В 2023 году Siemens выделила свой бизнес по производству электродвигателей в отдельную компанию IMD, работающую по всему миру.

Статус: Ведущий мировой поставщик промышленных электродвигателей, с десятками миллионов установленных единиц.

II. Ассортимент продукции (SIMOTICS)

1. Низковольтные двигатели переменного тока (≤1 кВ, 0,06~200 кВт)

Основные серии общего назначения
Серия 1LE0 / 1LE1 (стандартная высокая эффективность)

Энергоэффективность: IE2 / IE3 / IE4 (сверхвысокая эффективность)

Уровень защиты: IP55 (возможно повышение до IP65)

Особенности: низкий уровень шума, низкая вибрация, изоляция класса F, модульная конструкция

Серия 1TL0 / 1TL1 (для тяжелых условий эксплуатации)
Высокопрочный чугунный корпус, высокая перегрузочная способность
Подходит для дробилок, конвейеров, компрессоров и т. д.

Серия специального назначения
Взрывозащищенный двигатель (1MT0) / 1MB7) Взрывозащищенный Ex d, повышенная безопасность Ex e, пылезащитный Ex tD Для работы в опасных средах, таких как Нефтехимическая промышленность, угольные шахты и мукомольные заводы

Двигатель с регулируемой частотой (1LE1, специально разработанный для двигателей с регулируемой частотой)
Широкий диапазон частот 5~100 Гц, независимое вентиляторное охлаждение, постоянный крутящий момент

Двигатель с тормозом / Двигатель для крана
Электромагнитный тормоз (срабатывание ≤0,2 с), высокопрочный ротор
Лифты, краны, лебедки
Серия BERO
Локализованный бренд Siemens в Китае, высокая экономичность
Соответствует IEC / GB18613

2. Двигатель управления движением (сервопривод, высокая динамика)
Синхронный серводвигатель SIMOTICS S
Мощность: 50 Вт~34,2 кВт, крутящий момент 0,08~125 Нм
Высокая динамика, высокая точность, низкая инерция
Подходит для: станков, роботов, упаковочного оборудования, электронного оборудования

Экономичный сервопривод 1FL6
Высокая экономичность, степень защиты IP64/65, абсолютный энкодер

Линейный двигатель / Двигатель с высоким крутящим моментом
Прямой 3. Двигатели среднего и высокого напряжения (1 кВ~13,8 кВ, 200 кВт~100 МВт)
Серия SIMOTICS HV
Асинхронные, синхронные, высоковольтные взрывозащищенные, с водяным/воздушным охлаждением
Используются на электростанциях, в шахтах, металлургии, крупных компрессорах, водяных насосах

4. Двигатели постоянного тока
SIMOTICS GP / DP
Высокоточная регулировка скорости, высокий крутящий момент, высокая перегрузка
Используются в прокатных станах, подъемниках, прецизионных станках, тяговых системах

III. Основные технологические преимущества

1. Высокая энергоэффективность (зеленая промышленность)
Сверхвысокая эффективность IE4/IE5: экономия электроэнергии на 10–15% выше, чем у IE1, что значительно снижает долгосрочные эксплуатационные расходы
Синхронный реактивный двигатель: ротор без обмоток, потери в железе снижены на 50%, затраты на техническое обслуживание снижены на 40%

2. Высокая надежность
Прочная система изоляции: высококачественная изоляция F/H, ударопрочность, термостойкость и длительный срок службы
Надежная защита: IP55–IP66, адаптация к влажным, пыльным и агрессивным средам
Высокие механические свойства: прецизионные подшипники, высокопрочные литые детали, вибро- и ударопрочность
3. Цифровизация и интеллектуализация (Индустрия 4.0)
Встроенные датчики: мониторинг температуры и вибрации, поддержка прогнозируемого технического обслуживания
Интерфейс Drive-CLiQ: бесперебойная передача данных с инверторами и ПЛК Siemens
Полностью интегрированная система привода (IDS): взаимодействие двигателя, инвертора и контроллера, дополнительное снижение энергопотребления на 35–70%
Оптимизация привода с помощью ИИ: запуск Analyze MyDrives Edge в 2026 году, ИИ автоматически анализирует энергопотребление и состояние системы
4. Полная адаптивность
Модульная конструкция: гибкая настройка способов установки (B3/B5/B14), направления кабеля, напряжения и частоты
Глобальные стандарты: IEC, EN, GB, NEMA, взрывозащищенные сертификаты (ATEX, IECEx, CNEX)
IV. Типичные отрасли применения
Производство: станки, роботы, термопластавтоматы, упаковка, текстиль
Системы отопления, вентиляции и кондиционирования / водоснабжения: вентиляторы, насосы,

Product Description

Automation Equipment Carbon Steel Motor Housing CNC Machining Factory

I. Basic Concept and Positioning

The industrial box-type machine base is a motor supporting structure manufactured using steel-plate welding processes. Featuring a square/rectangular box as its main body, it is a fundamental component that provides stable support and all-round protection for the motor. It encloses internal motor components (stator, rotor, bearings, etc.) within the box while also providing support, heat dissipation, and protective functions. It is the preferred frame type for large industrial motors and motors used under special operating conditions.

II. Key Structural Features

1. Main Frame Design
Square/rectangular cross-section: A hexahedral frame welded from steel plates or structural steel, forming a stable load-bearing structure with strong anti-tilting performance.

Modular design: Often adopts a detachable structure to facilitate transportation and installation; during maintenance, parts can be disassembled locally.

Stiffener arrangement: Transverse, longitudinal, or diagonal stiffeners are installed inside the frame to significantly improve overall rigidity and resistance to deformation.

2. Critical Components
Base: Carries the full weight and operating loads of the motor; typically welded from thick steel plates (8–20 mm), with adjustable leveling feet at the bottom.

Enclosure: Box-type side plates that protect internal components, with reserved cooling passages and inspection/maintenance doors.

End plates: Located at both ends of the frame; provided with bearing bores and cable feed-through holes, and welded/fixed to the enclosure.

3. Functional Highlights

Cooling system: The enclosure is designed with ventilation openings, cooling fins, or cooling pipelines to address heat dissipation issues inherent to enclosed structures.

Sealing design: Seals/gaskets are applied at joints to ensure the required protection rating (IP54/IP55) for dustproof and waterproof performance.

Lifting provisions: Lifting rings or lifting lugs are installed on the top for easier installation and handling.

Terminal box: Independently welded to the side of the enclosure, providing an electrical connection interface for easier maintenance.

 

 

 

 

 

We can manufacture all parts for high-voltage motors. Main Components of High-Voltage Motors (Classified by Structure for Easy Recall)

High-voltage motors generally refer to 6kV, 10kV, and above motors. Their structure is more complex than ordinary low-voltage motors. The core components can be divided into several categories:

I. Stator (The Stationary Core)
* Stator Core: Made of laminated silicon steel sheets, used for magnetic conduction.
* Stator Coils (High-Voltage Windings)
* The most critical component of a high-voltage motor. Uses mica tape and glass fiber for winding, requiring high voltage resistance, high temperature resistance, and high insulation levels.
* Insulation Structure
* Phase-to-phase insulation, ground insulation, lead wire insulation, and corona protection.
* Frame (Casing)
* Supports the stator and end covers, usually made of heavy cast iron or welded parts.

II. Rotor (The Rotating Part)
* Rotor Core: Laminated silicon steel sheets.
* Rotor Bars / Squirrel Cage Bars
* High-voltage motors mostly use copper bar squirrel cages, which are stronger than low-voltage aluminum bars.
* Rotor Short-Circuit Ring (End Ring)
* Copper, connecting the bar bars.

Shaft: High-strength forged steel shaft, capable of withstanding torque and deflection.

Fan (Internal Fan + External Fan): Used for forced ventilation and heat dissipation.

III. Bearings and Support Components: Front and Rear Bearings: Mostly rolling or sliding bearings (for large high-voltage motors).

Bearing Inner Cover, Outer Cover, Bearing Sleeve
Oil Cup / Oil Filling Device / Oil Baffle Ring

IV. End Covers and Ventilation/Cooling System: Front Cover, Rear Cover
Fan Shield, Fan Duct
Cooler (Air Cooler / Water Cooler): Essential for high-power high-voltage motors.

Air Filter, Ventilation Screen

V. Insulation and Lead-Out Components (High-Voltage Specific): High-Voltage Junction Box: Pressure resistant, explosion-proof, and sealed.

Terminals, High-Voltage Lead-Out, Bushing
Temperature Sensing Elements: PTC, PT100, for monitoring winding temperature.

Anti-Corona Coating, Voltage Equalization Device: Prevents high-voltage partial discharge.

VI. Other Key Accessories
Grounding Device
Nameplate, Lifting Ring
Vibration Sensor, Bearing Temperature Probe
Protective Cover, Coupling (or Pulley)
Summary (Three Core Components)
Stator Winding (Most Expensive, Most Core)
Rotor Assembly
Frame + Bearing System
If you are engaged in OEM/ODM processing, I can directly tell you the corresponding industry terminology, key points in drawings, and common requirements for OEM/ODM components for Hyundai/ABB/Siemens products, based on the products you manufacture (e.g., motor housing, end cover, shaft, pressure ring, fan cover, etc.).

 

We supply Siemens, ABB, WEG, and Hyundai motors with castings, welded parts, and machined parts, including housings, shafts, and end caps.
Applications

1.Industrial drive motor
In the industrial high-voltage motor sector, we currently provide supporting services for well-known domestic and foreign enterprises such as CRRC, Jiamusi Motor, Imondra (formerly Siemens), ABB, WEG, and TECO.
2.Marine generator
In the field of marine generators, we maintain long-term cooperative relationships with China Shipbuilding Industry Corporation, INDAR.

 

Main product categories

1.Industrial Welded Box-Type Motor Base

2.Square Cylindrical Machine Motor stator housing

3.Horizontal Aluminum Tube Cooling Machine Motor stator housing

4.Marine Cylindrical Internal Support Rib Structure Generator Motor stator housing (No Cooling System)

5.Industrial Vertical Cylindrical Motor stator housing

6.Vertical Pipe-Penetrating Machine Motor stator housing

7.Integrated Shaft-Clamping Marine Permanent-Magnet Water-Cooled Machine Motor stator housing

8.Split-Clamp, Shaft-Hugging Marine Permanent-Magnet Water-CooledMotor stator housing

9.Motor Mounting Base

10.End Closure

 

Technical Specifications

(Custom configurations available upon request.)

Drawings & Dimensions

Detailed CAD drawings and dimensional diagrams are available for download here or upon inquiry. Our engineering team can provide tailored designs to meet specific project requirements.

After Sales Service

Standard Warranty: 12 months or 2,000 operating hours (whichever comes first).
Extended Warranty: Optional coverage up to 36 months.
Global Support: 24/7 technical assistance and spare parts supply.
Training: On-site or remote operation/maintenance training.

Application Scenarios

1.Industrial Equipment

2. Wind and Nuclear Power

3.New energy vehicles, rail transit, humanoid robots, drones

4.Home appliances

5.Dual-fed wind turbine

6.Industrial drive motor

7.Marine generator